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mg真人平台 地磅{电子汽车衡}最新安装技术与详细步骤一点通

地磅{电子汽车衡}最新安装技术与详细步骤一点通

发布时间:2016-08-31

地磅{电子汽车衡}最新安装技术与详细步骤一点通

地磅(地秤)安装计量箱的技术与步骤是安装计量杠杆支点座和示准器、传力杠杆支点吊钩、计量杠杆、传力杠杆、计量杠杆支点刀刃的挡刀板。安装承重杠杆系的安装顺序是:安装第 2 杠杆支点座,安装第 1 杠杆支点座,安装第 2 杠杆重点连接环,安装 5 个支点座的挡刀板、防尘盖。安装承重台的技术与步骤是安装承重架和承重脚。

地磅(地秤)的基坑是供安装秤的承重装置、读数装置和杠杆系统的,如基坑不坚固,辅助设施不适当,将会影响秤的计量性能和使用寿命。因此对基坑的要求有严格的规定。

第一,基坑水泥结构壁厚、底层和有关建筑技术要求应根据当地的土质结构情况确定,务必使基坑的基础地耐力应完全达到或超过图纸上规定的技术要求。

第二,整个基坑是一整体,基坑内各个支点座墩的顶面应相互平行,按图纸尺寸严格控制在负差范围内(一般不超过 5mm),地脚螺栓采用预留孔进行二次浇灌。

第三,施工时应严格保证基坑的内部尺寸。基坑上平面应适当高出周围地面,一般不少于 100mm,特别是在地势较低的地区。

第四,基坑的深度不得少于15m。基坑四周围框与承重台板四周距离应控制在 1~15cm,四周围框应采用预留孔进行二次浇灌。

第五,施工时应考虑防水、漏水、渗水措施,基坑底面有一定坡度以便排出积水,保持坑内干燥清洁。

地磅(地秤)的安装

1.1安装计量箱

计量箱部件是地磅(地秤)的读数装置部分,它安装正确与否将直接影响地磅(地秤)的计量性能。安装前必须对计量箱内的零部件按图纸进行清点。安装时,应按图纸要求先定好计量箱的方位,然后进行调整。

第一,使计量箱体中心与安装墩中心相重合,即保征计量箱体中心与第二杠杆支点座墩中心的距离为 3000mm,而且与纵向中心线平行。检查时可用钢卷尺测量计量箱体中心两侧到第 2 计量杠杆支点座墩中心线水平的垂直距离为 3 000mm。

第二,调整计量箱水平状态,用水准仪以计量箱体的上板为基准进行调整,当水准仪位于纵横向方向时,气泡都在中间位置。

第三,地脚螺栓采用两只螺母对拧牢固垂直地连接在计量箱体上,并垂直落入预留孔内,使计量箱体垂直端正。

计量箱体安装好后即可进行箱内零部件的安装。一般安装顺序为:第一,安装计量杠杆支点座和示准器。在计量箱体上板安装计量杠杆支点座和示准器,注意支点座和示准器的中心线与箱体中心线重合,支点座上的两个刀承槽应在同一直线上并与纵向中心线垂直。示准孔也应与纵向中心线垂直,示准器的开关手柄应位于计量箱内侧,支点座中心到示准器中心的纵向距离为 708 mm,然后套上螺栓,拧紧将其固定。第二,安装传力杠杆支点吊钩。在计量箱体上板的下面吊钩板上穿杠杆支点吊钩,用螺母拧紧,使钩头位于纵方向,使吊钩中心到连接孔的水平距离为 422 mm。第三,安装计量杠杆。将计量杠杆的力臂端穿入示准器方孔,支点刀置于支点座的刀承槽上,检查刀子与刀承接触状态,应符合技术要求。借助灯光(电灯或电筒)观察刀与刀承接触的光隙不得超过刀刃长的 1/3。杠杆体与箱体中心线重合,力臂末端位于示准器方孔中间的垂直面上。然后安装重点吊环和连接钩,待和传力吊杆连接。第四,安装传力杠杆。在传力杠杆支点钩和计量杠杆重点连接钩上分别挂上传力杠杆的支点、力点吊环,调整支点吊钩螺母,使吊钩板到传力杠杆刀刃线的距离为 155mm。然后,在传力杠杆的重点刀上安装重点吊环、开式索具螺旋扣和下连接钩,待和第二杠杆力点端连接。第五,安装计量杠杆支点刀刃的挡刀板。把挡刀板装于计量杠杆支点座上,使其与支点刀尖轻轻接触,不能过紧或过松,过紧影响灵敏度和准确度,过松影响其变动性。

1.2  安装承重杠杆系

按总图清点、擦净承重杠杆、支点座的部分零部件,并按技术要求检查零件应无损伤和短缺。安装顺序:第一,安装第 2 杠杆支点座。将第 2 杠杆支点座置于第 2 杠杆支点座墩子上,调整其方位,使支点座上的两个刀承槽位于同一直线上,并使其到计量箱部分传力杠杆重点连接钩的水平距离为 3 000mm,而且与基坑纵向中心线平行,同时把支点座上 4 个地脚螺栓牢固地连接在支点座上,并垂直地落入 4 个预留孔中,支点座必须垂直端正。第二,安装第 2 杠杆。将第 2 杠杆的支点刀置于支点座的刀承槽上,使其接触密合,其力点刀通过吊环与计量箱的传力杠杆重点连接钩连接。

调整开式索具螺旋扣,使第 2 杠杆的支点、重点、力点三刃连接线处于水平状态,同时注意第 2 杠杆铅垂状态。第三,安装第 2 杠杆支点座。将 4 个第 2 杠杆支点座分别置于各个座墩子上,调整其方位,外侧两支点座与内侧两支点座的水平高度差为 130mm(以刀承的工作面为基础)。使同一支点座上的两个刀承在同一直线上,其外侧与内侧两个支点座上的刀承,分别位于两个互相平行的水平面上,与第 2 杠杆支点座刀承槽面高度差分别为 320mm 和 190mm。4 个支点刀的中心到第2 杠杆重点刀 120mm 处的水平距离为 3 020mm。两内侧和内外侧支点座中心距离为 5 676mm,外侧与内侧支点座中心距离为 2 420mm。4 个支点座中心连线应成矩形,对角线水平距离相等。4 个支点座的地脚螺栓牢固地连接在支点座上,并垂直地落人 4 个预留孔中,各支点座必须垂直端正。第四,安装第 2 杠杆重点连接环。把连接环装于第 2 杠杆重点刀上,安装后检查刀子与刀承工作面接触应良好,连接环应处于铅垂状态,并在垂直刀刃方向上摆动自如,不碰不靠。第五,安装第1 杠杆。将第 1 杠杆支点刀置于支点座的刀承槽上,并将力点刀置于第 2 杠杆重点刀连接环相应的刀承槽上,检查各刀与刀承工作的接触状态,四组第 1 杠杆支点、重点、力点三刀刀刃连线应处于水平状态,杠杆应位于铅垂状态。

2  安装承重台

第一,安装承重架。先将两根主横梁,即工字钢,在平坦的水泥地板上或坑内的保险墩上纵向平行排列,分别以纵梁和横梁按图纸的技术要求组装承重架为矩形,长×宽尺寸为 5 960mm×2 430mm,并调整对角线尺寸相等后,将所有连接件的螺栓拧紧,要牢固、稳定、可靠。然后,重复测量以上尺寸和对角线,整个承重架不得有弯曲、变形等不正常现象产生。第二,安装承重脚。把承重架用起重机械翻转,然后安装承重脚。要注意承重脚的方位。在外侧的主横梁安装承重脚时,应加高为 130mm 的垫块,4 个承重脚上的高度差为 130m(以刀承槽为基准),每对承重脚上的承重刀承,应在同一直线上,外侧和内侧的两对承重脚其刀承槽应处于两个相互平行的水平面上,4 个承重脚的中心边线长×宽应是 5 400mm×2 300mm 的矩形,对角线的距离应相等,连接螺栓一定要拧紧,牢固、稳定、可行。检查整个最重装器合格后可将其翻转移入基坑,使其慢慢、轻轻地落入第一杠杆的重点刀

上。

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